
威海力(li)建液壓設(she)備廠
經營模式:生產加工
地址(zhi):山東省威(wei)海市羊亭孫家(jia)灘工業園
主營:液(ye)壓缸,油(you)缸,液(ye)壓系統
業(ye)務熱線:
QQ:3049278720
因金(jin)屬(shu)的(de)接(jie)觸(chu)電位差造成(cheng)的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi),只發(fa)(fa)生在(zai)活(huo)塞接(jie)觸(chu)到(dao)的(de)部位,而且腐(fu)(fu)蝕(shi)是成(cheng)點(dian)狀發(fa)(fa)生的(de)。與上述相同,中間(jian)夾有水分時,會(hui)促使腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)發(fa)(fa)展(zhan)。與鑄(zhu)件相比,銅合(he)金(jin)的(de)接(jie)觸(chu)電位差要高,因此銅合(he)金(jin)的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)程度較嚴重。
c.因(yin)接(jie)觸電位(wei)差形(xing)成的腐蝕。接(jie)觸電位(wei)差腐蝕,對于長(chang)時間運(yun)轉的液壓(ya)缸來說,不(bu)易發生;對于長(chang)期停止不(bu)用的液壓(ya)缸來講是常見(jian)的故(gu)障(zhang)。





4、金(jin)屬修(xiu)(xiu)復(fu)(fu)材料(liao)(liao)涂(tu)抹到劃傷(shang)表面(mian);第yi層要薄,要均(jun)勻(yun)且全部(bu)覆蓋(gai)劃傷(shang)面(mian),以確保材料(liao)(liao)與金(jin)屬表面(mian)hao的粘(zhan)接(jie),再將(jiang)材料(liao)(liao)涂(tu)至整個(ge)修(xiu)(xiu)復(fu)(fu)部(bu)位后反復(fu)(fu)按壓,確保材料(liao)(liao)填(tian)實并達到所需厚度,使之比導軌(gui)表面(mian)略(lve)高。
5、材料在24℃下(xia)完全(quan)達到各項(xiang)性(xing)能需(xu)要24小時,為了(le)節省時間(jian),可以通過鹵鎢燈提高溫(wen)度(du),溫(wen)度(du)每提升11℃,固化(hua)時間(jian)就會(hui)縮短一半,固化(hua)溫(wen)度(du)70℃。
現象(一):串漏
原因:
1.壓力迅速上(shang)升或者缸壁(bi)膨脹(zhang),油液進(jin)入間隙(xi),壓力形(xing)成對(dui)密(mi)封(feng)的下行作用,串漏形(xing)成
2.密(mi)封環未設(she)計(ji)泄壓槽
防止措施:
1.密封環設(she)計(ji)留有泄壓(ya)槽(cao),油液(ye)通(tong)過泄壓(ya)槽(cao),填(tian)充(chong)溝槽(cao)從而壓(ya)縮O形(xing)圈(quan),產生密封
原因:
1.運動(dong)速度(du)太快
2.有(you)偏心運動
3.滑動面粗糙度不均勻
4.安裝時扭(niu)轉
防止措施:
1.改用(yong)唇形密封
2.消(xiao)除偏(pian)心運(yun)動
3.修改滑動(dong)面粗(cu)糙度(du)
4.注意安裝
現象(三):過渡壓縮
原因:
1.溝槽設計不合理導致壓(ya)縮率(lv)太大(da):沒有考慮到材料(liao)由于熱量及化學介質引起(qi)的變形,或由于壓(ya)力過大(da)引起(qi)
防止措施:
1.溝槽的(de)(de)設計應(ying)考慮到(dao)材料由(you)于溫(wen)度及(ji)化(hua)學介質引起(qi)的(de)(de)變形